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      淮安厚片吸塑-方立包裝(推薦商家)-大型厚片吸塑

      蕪湖方立包裝材料有限公司
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        淮安厚片吸塑-方立包裝(推薦商家)-大型厚片吸塑:

        大型厚板吸塑的生產流程簡介   一、模具制作   1、大型厚板吸塑的生產首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客戶的要求和規格制作好吸塑模具。一般情況下,吸塑模具的制作材料使用石膏,也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。   2、將大型厚板吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得用濃明礬飽和液浸泡將石膏模具進行加硬處理。   二、吸塑加工   1、大型厚板吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。   2、大型厚板吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。








        厚片吸塑的工藝流程 厚板吸塑也叫厚片吸塑,就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材,該工藝無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產的技術。 厚片吸塑生產的大致流程如下: 一般,我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。 首先,根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會選用石膏模打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅?;蜾X模作模具。 以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

        厚片吸塑加工過程中出現的問題有哪些? 1. 厚片吸塑吊線:在厚片吸塑過程中,由于模殼的高寬、視角、脫模結構等原因。 2.色調:色調差異一般出現在塑料板生產廠家的調料中,不同批次的塑料板上可能會出現不同的背景色差,但這種情況不容易造成很大的危害,單獨包裝時也無法區分,所以這種情況著重與塑料板生產廠家溝通。 3.厚片吸塑破孔:在整個成型過程中,由于原材料厚度不均勻,溫度控制不穩定,會發生破孔,破孔的產品一般被視為劣質產品,不能出庫。 4.劃痕:厚片吸塑表面很容易出現劃痕和擦傷。在加工過程及其包裝程序中,如果處理不當,泡罩產品的表面會被劃傷并留下痕跡,嚴重時會成為劣質產品。 5.形變:厚片吸塑形變的關鍵原因是溫度調節、原料氣泡、殘渣等。都是會造成吸朔形變,吸不及時,達不上吸朔成形的規定,使包裝物件沒法放進,變成殘品廢置。 6.波紋度:關鍵在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波紋是一種更常見的現象,這在一般情況下是可以接受的。 7.厚片吸塑汽泡:一般出現于原材料的加工過程中有氣體滲透到塑膠中,所造成的汽泡狀況,這類狀況下,汽泡很大便會危害外型,因而這種都是會變成殘品。

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