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      蕪湖厚片吸塑-abs厚片吸塑-蕪湖方立包裝

      蕪湖方立包裝材料有限公司
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        蕪湖厚片吸塑-abs厚片吸塑-蕪湖方立包裝:

        厚片吸塑工藝簡介 主要生產設備: 厚片吸塑機,亞克力激光機,進口CNC,平面切割機,分割機,折彎機。 吸塑制作原理: 一種塑料加工工藝,以熱塑性塑料片材為原料,通過烤爐加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使塑料板材吸附在模具表面,周圍密封,抽掉里面的真空,讓板材完全粘緊在模具上,這樣就會得到跟模具一模一樣的形狀,再用風機和噴水使板材冷卻,即可脫模成型。 厚片吸塑優缺點: 在塑料加工領域,厚片吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法。具有價格低廉、模具費用低、生產、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕等優點。但厚片吸塑成型只能生產結構簡單的半殼型制品,而且制品壁厚有些不均勻(一般直側面稍?。?,不能制得壁厚完全一樣的塑料制品。 工藝應用范圍: 目前適用很廣泛,如機器外殼、大家電、電動汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛浴等各大行業。 客戶下單流程: 接收訂單——根據客戶產品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認——材料定購——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理包裝出貨








        什么叫厚片吸塑 【厚片吸塑】是指采用機器,以熱塑性塑料片材為原料,通過烘箱加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷卻成型的加工工藝。厚片吸塑機是關鍵工藝設備。厚片吸塑機一般由板材定位系統、吸塑模具定位系統、框架系統、加熱系統、冷卻系統以及電氣控制系統組成。 什么叫厚片吸塑_厚片吸塑工藝 厚片吸塑工藝流程 一般,我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。 首先,根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會選用石膏模打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅?;蜾X模作模具。 以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

        吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。 目前市面上常見的產品薄片吸塑有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。 其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關等電器組成全自動控制系統。 厚片吸塑常見產品有:家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。

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